流化床裂解炉:颗粒物料的“专属搭档”
管式裂解炉堪称目前应用最为广泛的高温裂解炉,犹如石化领域的“定海神针”。它由多个呈蛇形或U形排列的裂解管组成,这些裂解管整齐地“驻扎”在炉膛内。待裂解的物料沿着裂解管缓缓前行,而炉膛则通过燃烧天然气、重油等燃料,或是启用电加热元件,为物料的裂解提供源源不断的“热动力”。
管式裂解炉凭借其结构紧凑、裂解效率高、产品质量稳定等诸多优势,成为石油化工行业生产乙烯、丙烯等基础化工原料的不二之选。随着技术的不断演进,根据裂解管排列和加热方式的差异,又衍生出SRT - Ⅰ型、SRT - Ⅱ型等多种类型,它们在石化生产线上各司其职,共同推动着石化工业的蓬勃发展。
蓄热式裂解炉宛如一位精打细算的“节能大师”,巧妙地利用蓄热体来储存和释放热量。在运行时,它有条不紊地交替进行两个步骤:先借助燃烧气体将蓄热体加热,让蓄热体“饱餐”热量;随后,利用蓄热体储存的热量去加热裂解物料。这种独特的运行方式,使得热量得到了充分的利用,能源利用率大幅提高,运行成本也随之降低。在一些对能源效率要求严苛的工业过程,如小型煤化工企业或生物质裂解项目中,蓄热式裂解炉大显身手,展现出良好的应用前景。不过,它也有自己的“小脾气”,结构相对复杂,需要配备一套复杂的阀门切换系统,才能顺利实现蓄热和供热的交替过程。